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高粘度硅胶软管生产流程

发布日期:2023-02-18 09:50浏览次数:

港澳朱雀网    高稠度硅氧烷橡胶弹性体采用高粘度硅橡胶处理,其处理过程包括研磨软化催化、准备预成型件、挤压或成型、硫化和分类五个步骤。硅胶管软化催化,任何挤压或成型的高稠度硅氧烷橡胶弹性体,研磨软化催化的初步步骤。

港澳朱雀网    制备预制:当高稠度弹性体完全配合时,制造过程中的下一步是制备预型件。它不需要特殊的设备,但需要非常劳动密集的设备,特别是几乎连续的大规模应用。本产品适用于挤压和注射成型,通过将弹性体切片切成条状,供进料挤出机使用,简单方便。在模具转移操作中,典型的预型体由模具切割机制成,将模具转移油隐藏在多工位压力机上。挤压成型的应用有点复杂,因为预模零件必须根据最终零件的基本几何形状进行切割。

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港澳朱雀网    挤压:对于高密度弹性体,挤压采用单螺杆挤压机完成。挤压成型带是挤出机的进料,由辊进给轮进入挤出机缸,由单模和芯轴组件挤压成型。此外,高稠度硅氧烷弹性体也可用于支撑挤压。它通过十字头组件组装到挤出机中,通过支撑几何穿过十字头,并在其上挤出一层硅橡胶。

    成型:高粘度硅胶应用中使用的成型设备类型。运输和注射过程要求操作人员将弹性体装载到设备中,并使成品脱模。对于模具压力,操作人员必须将其放置在每个模具中的所有单独腔中。由于高粘度弹性体固化周期相对较慢,模具中存在大量孔。

    硫化:挤出物硫化通常与热空气硫化炉或HAVS一起实现。这两个HAVS是水平和垂直的。水平成型时,挤压型材通过烤箱,热空气被压入挤出物中,导致硫化机理铺设在连续条带上。HAV配置在垂直炉结构中的变速鼓通过烤箱顶部,固化并向上拉。

港澳朱雀网    排序要求:排序要求的程度取决于其具体应用程序。在挤压方法中,精细加工包括对硅胶管产品进行视觉检查和切割成特定长度。如果过氧化物已经固化在管道上,则需要在烘箱后自动排序和固化副产品来去除过氧化物。在成型应用中,精细加工包括成型部件的修复或修复,通常需要用成型机从较大的成型板上切割,并在烘箱后固化。


标签: 硅胶软管

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